如何预防化工厂爆炸事故

　　【摘要】了解了化工厂爆炸的原因，接下来就应该针对原因来进行事故的预防。如何预防化工厂爆炸事故？对于这个问题，企业和工人个人都应该认真思考，并采取正确的防御举措。
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　　工厂：重视安全生产 加强安全治理
　　（一）设备安全间隔
　　动火作业地点应与化工厂设备、油槽等保持适当之安全间隔、以防范动火产生之火花引燃四周设备发生火灾，假如安全间隔受地形或环境所限，其安全间隔不够时，可增设防爆墙或固定水墙、水雾补救，以防止动火的火花飞溅至制程地区。
　　（二）工厂危险场所之划分
　　工厂区或油槽区，依其危险的程度，划分为第一和第二危险场所，在危险场所内采用防爆型电气设备，而且非防爆型电气设备，必须放置于危险场所之外，以策安全。
　　（三）火源管制
　　动火作业产生的火花可能飞溅的间隔约 35 尺(约 12 公尺)，因此必须与具有易燃性气体或可燃性液体，保持适当之安全间隔，另于动火作业四周禁止排放油料或油气，对于电焊作业之标地线亦应按规定搭接于电焊工作物上、以免造成迷走电流引燃四周管线泄漏之油料或油气。
　　（四）危险物品的治理
　　很多化工厂火灾，由于动火作业环境存放可燃性物料，如可燃性的液体、易燃性气体、纸、保温材料、油漆、废弃物等，因动火作业的火花而引燃；因之，在动火作业前，必须清理干净，至于明、暗沟系统、油水分离池、集油坑、涵洞等四周亦是油料、油气积滞的场所，动火前可以用金属板，防火布等围离，预防火花溅及四周危险物品，甚至亦可以建立水墙防火。
　　（五）利用惰性气体置换
　　管线或容器内，含有可燃性液体或气体时，在动火作业前，必须将其所含之可燃物清理干净或用水、蒸气、氮气、二氧化碳冲洗后，经测定确认所含可燃性气体浓度在爆炸下限 20%以下方可动火。假如容器内部有人进进工作时，应先以空气置换容器内部有害气体，但是禁止使用氮气或二氧化碳吹驱，以防范职员缺氧窒息。
　　（六）建立安全工作许可证制度
　　各项动火或冷作之作业，于逐日作业前必须向辖区单位申请核发安全工作许可证，在辖区单位经过设备安全处理、检点、测定等程序，确认安全状况下，方可施工以确保职员与设备安全。未核发安全工作许可证前，禁止先行施工。

　　工人：购买意外保险 保障人身安全
　　对于企业工厂来说，做好以上的几个方面可以有效降低化工厂爆炸发生的可能性。但是对于工厂工人来说，仅仅依靠工厂来加强安全管理是不够的。因为意外事件都具有一定的不可控性，即使安全防护措施做得再好，也难以保证化工厂爆炸事故百分之百不会发生。而意外一旦发生，那么受害最严重的将是那些用血汗辛勤工作的工人们，他们的人身安全将会受到极大的威胁，而且由于经济原因，他们难以承担昂贵而严重的意外后果。因此工人们最好购买意外保险，来转移化工厂爆炸带来的风险损失。
　　
　　慧择提示：如何预防化工厂爆炸事故？以上我们介绍了预防方法，希望大家多加关注。对于化工厂工人来说，化工厂爆炸事故不但会带来身体伤害，也会造成财务和医疗费用等损失。建议工人们最好购买意外保险，因为意外保险能够让保险公司来承担这部分损失，使工人们的损失减到最小程度。